杉木炭化爐

杉木在我國的江西、湖南、湖北、貴州等地區是比較豐富的林業資源，杉木可以使用杉木炭化爐加工杉木炭。杉木經過粉碎加工成杉木木屑，然后使用杉木碳化爐將木屑加工成杉木碳粉，我們的碳化爐可以直接碳化木屑出木碳粉。
因為杉木碳粉的特性，它是生產煙火爆竹的比較好的原料碳粉，在生產煙花爆竹方面具有很大的需求，另外也可以用來加工機制碳棒、碳球等；

一體密封雙筒雙爐三點支撐

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產品特點與優勢

動態密封連續式高效生產

杉木炭化爐在進料口和出碳口通過專門的設計實現設備運行狀態下的密封性，在設備運行狀態下原料持續進入碳化爐，碳化完成的物料持續通過出碳口出碳，連續式生產，每天處理原料20-120噸

不銹鋼310S材質

杉木炭化爐主爐火區采用不銹鋼310S材質，最高工作溫度可達650°

雙層筒體結構

杉木炭化爐主爐筒體采用雙層結構，內筒烘干外筒碳化，減少近一半占地面積，同時減少了筒體與外環境接觸面積，熱量散失少，熱能利用率高

三重安全保障

杉木炭化爐主爐防爆板，當內部有異常壓力可定向泄壓；多個關鍵位置安裝傳感器，異常狀態立刻掌握；物聯網遠程監控，實時管理設備

節能生產回收利用可燃氣

杉木炭化爐大多數情況下除預熱階段外，不需要額外的燃料供熱。僅通過對物料碳化產出的可燃氣回收利用，即可滿足碳化的供熱需求

智能化PLC控制系統

杉木炭化爐基于西門子PLC為控制基礎，采用以太網通信網絡+5G技術進行結構鋪設。集中控制系統通過上位機構建人機交流平臺，生成動態運行流程圖，實現遠程監控與控制系統啟停、參數反饋與運行控制等

動態密封連續式高效生產

環保生產工藝

工藝動畫視頻

百特環保品牌保證

尾氣處理達標

工序流程圖

粉碎（基于杉木原料尺寸選配）

烘干（基于杉木含水率選配）

碳化

成型（基于杉木碳粉用途選配）

杉木炭化爐參數

型號	BST-06	BST-50
進料容量	0.3-0.5立方/小時	10-15立方/小時
主爐尺寸（米）	直徑0.82米*長11.2米	直徑2米*長14.26米
占地（長寬高，標準配置	25米15米8米	35米18米9米
設備重量（標準配置）	21噸	49噸
耗能（標準配置）	153千瓦/時*0.7	191千瓦/時*0.7
工藝方式	連續式s
進料要求	尺寸: ≤20mm; 含水率: ≤15%; 具有流動性
結構	雙筒雙爐膛
轉速	1-9轉/分
控制方式	PLC 控制
主爐材質	不銹鋼 304
工作壓力	微負壓
燃料	柴油、天然氣、液化石油氣、生物質等。
加熱方式	直熱式
噪音（分貝）	≤80
冷卻方式	循環水冷卻
傳動方式	外部齒輪傳動